ESD가 60000 RPM과 PCB 라우터 인라인 PCB 절단기를 모니터링합니다 :
패널 추진 솔루션 1 : 줄인 PCB는 송전선을 벨트를 감기 위해 시스템을 고정시킴으로써 전달되고 그리고 나서 기계를 통해 어셈블링 라인 안으로 ESD 송전선에 의해 보내지거나, 선택되고 주문 제작된 조종자 해결책에 의해 제품 케이스 안으로 로딩될 것입니다.
패널 포위르딩 솔루션 2 : 사용은 기계뒤로부터 ARM-1이 기계, 인서트 패널 전송 장치로부터의 벨트 전동 라인을 제거한 패널 전송 장치를 1회분으로 처리하고, 직접적으로 클램핑 시스템을 통해 패널을 ARM-1의 물집 상자에 로딩합니다. 솔루션은 간편성과 편익에 의해 특징으로 됩니다.
기계 특징을 줄이는 인라이닝 PCB
1. 자동 공구 교환 장치
2. ESD 모니터링
3. 스티스 피드백을 단절시키기
4. 자동적 생산 방식
5. Spc 통계적 펑션앤드 수요가용의 관리 시스템-ERP와의 연계
6. 진공 청소기의 방폭 기능을 갖추고 있을 수 있습니다
인라이닝 PCB가 기계 시방서를 줄입니다 :
| 모델 | SMTfly-F03 |
| 기계 사이즈 | 1000*1200*1533mm |
| 중량 | 대략 1900kgs |
| 맥스 PCB 사이즈 | 350*350mm |
| PCB 두께 | 0.4-6mm |
| 전송 높이 | 900±50mm |
| 전송 방향 | 왼쪽으로 -> 권리 |
| 전송 속도 | 1500년 mm/s(max)/adjustable |
| 플레이트 급전 타입 | 섹션 타입 운송 가이드 레일 |
| 레일폭 조정 | 자동장치 |
| 상부 및 하부 컴퓨터의 통신 신호 | SMEMA |
| PCB 위치설정 | 상부 및 하부 가이드 레일 클램핑 |
| 피킹 시스템 | 360' 회전식 클램핑 시스템 ; ESD의 대부분의, 4개 그룹에 있는 진공 흡착 노즐의 2개 그룹은 대부분의 교통 / 뱃치 패널 전송 장치를 벨트를 감습니다 |
| 자르는 스파인드들 / 속도 | 독일 KAVO, 60,000rpm/min |
| 냉각 형태 | 공기 압축 |
| ESD 모니터링 | 예 |
| 자동 공구 교환 장치 | 예 |
| 스트레스 피드백을 단절시키기 | 예 |
| 중단 블레이드 점검 | 예 |
| 커팅 스피드 | 1-200mm/s |
| 절삭 정밀도 | ±0.5mm |
| 위치 결정 정밀도를 반복하세요 | ±0.01mm |
| 이동 속도를 조정하세요 | 1000 밀리미터 / Ｓ |
| 판형 바깥쪽에 | ESD 벨트 운송 / 뱃치 패널 전송 장치 |
| 폐기물 수집 종류 | 밖에 잘못하여 |
| 절차 프로그래밍 | 비주얼 시스템을 통한 거버 그림 수입 / 프로그램 편성 |
| 급기 | 5-8kg/cm2 |
| 전원 공급기 | AC380V±5%, 50/60Hz, 3KW |
인라인 PCB 절단기 장점 자동공구교환장치
표준 공구 교환대는 3 종류의 3.175 밀리미터 도구를 지원하며, 그것의 각각이 10 것의 최고 부하 용량을 가집니다. 그것은 정확한 클램핑 시스템과 승강 시스템에 결합됩니다 ; 3 감원 -X1,Y1과 절단 메커니즘의 Z1은 도구 교체를 실현할 수 있습니다.
높은 신뢰도 벌채종
스트레스 피드백과 자동 공구 교환을 단절시키는 ESD 정전기 전압 모니터링과 기능을 특징으로 하면서, 60000의 최고 속도와 독일 KAVO 고속 주축은 회전합니다.
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