비접촉 Depaneling을 위한 10W UV 광파 레이저 PCB 분리기 기계
PCB 디패널링(싱귤레이션) 레이저 기계 및 시스템은 최근 몇 년 동안 인기를 얻고 있습니다.기계적 디파날링/싱귤레이션은 라우팅, 다이 커팅 및 다이싱 톱 방식으로 수행됩니다.그러나 기판이 더 작고, 얇아지고, 유연해지고, 정교해짐에 따라 이러한 방법은 부품에 훨씬 더 과장된 기계적 응력을 발생시킵니다.두꺼운 기판이 있는 대형 보드는 이러한 응력을 더 잘 흡수하는 반면, 계속 수축되고 복잡한 보드에 사용되는 이러한 방법은 파손을 초래할 수 있습니다.이는 기계적 방법과 관련된 툴링 및 폐기물 제거의 추가 비용과 함께 낮은 처리량을 가져옵니다.
PCB 산업에서 가요성 회로가 점점 더 많이 발견되고 있으며 기존 방식에 대한 도전 과제도 제시합니다.이러한 보드에는 섬세한 시스템이 있으며 비레이저 방식은 민감한 회로를 손상시키지 않으면서 이를 절단하기 위해 고군분투합니다.비접촉 디패널링 방법이 필요하며 레이저는 기판에 관계없이 손상 위험 없이 매우 정밀한 싱귤레이션 방식을 제공합니다.
라우팅/다이 커팅/다이싱 쏘를 사용한 패널 제거의 과제
반면에 레이저는 더 높은 정밀도, 부품에 대한 더 낮은 스트레스, 더 높은 처리량으로 인해 PCB 디패널링/싱귤레이션 시장을 장악하고 있습니다.간단한 설정 변경으로 다양한 용도에 레이저 디패널링을 적용할 수 있습니다.비트 또는 블레이드 샤프닝, 리드 타임 재주문 다이 및 부품, 또는 기판의 토크로 인한 갈라진/깨진 가장자리가 없습니다.PCB 디패널링에 레이저를 적용하는 것은 동적이며 비접촉 프로세스입니다.
Laser PCB Depaneling/Singulation의 장점
레이저 PCB 디패널링 사양
| 레이저 클래스 | 1 |
| 최대작업 영역(X x Y x Z) | 300mm x 300mm x 11mm |
| 최대인식 영역(X x Y) | 300mm x 300mm |
| 최대재료 크기(X x Y) | 350mm x 350mm |
| 데이터 입력 형식 | 거버, X-거버, DXF, HPGL, |
| 최대구조화 속도 | 애플리케이션에 따라 다름 |
| 위치 정확도 | ± 25μm(1밀) |
| 집중된 레이저 빔의 직경 | 20μm(0.8mil) |
| 레이저 파장 | 355nm |
| 시스템 치수(W x H x D) | 1000mm*940mm *1520mm |
| 무게 | ~ 450kg(990파운드) |
| 작동 조건 | |
| 전원 공급 장치 | 230VAC, 50-60Hz, 3kVA |
| 냉각 | 공랭식(내부 수냉식) |
| 주위 온도 | 22°C ± 2°C @ ± 25μm / 22°C ± 6°C @ ± 50μm (71.6°F ± 3.6°F @ 1Mil / 71.6°F ± 10.8°F @ 2Mil) |
| 습기 | < 60%(비응축) |
| 필수 액세서리 | 배기 장치 |
